Projecto de codificação laser para Cobega

Cobega aposta numa solução laser da MACSA

PROJECTO DE DESENHO E IMPLEMENTAÇÃO DE UM SISTEMA DE CODIFICAÇÃO A LASER PARA COBEGA.

Empresa:
Cobega é uma das principais concessionárias da Coca-Cola em Espanha. Na nova fábrica de Martorelles, para a concepção e engarrafamento de bebidas refrescantes, o processo de fabricação incorpora as fases de fabricação do xarope, fabricação da bebida acabada, engarrafamento e classificação das garrafas reutilizáveis.

Antecedentes:
Cobega tem desenvolvido um sistema de rastreabilidade para todos os produtos, tanto nos engarrafados primários como nos agrupamentos e paletes. Nos engarrafados estão imprimindo códigos de rastreabilidade através de equipamentos de injecção de tinta, que imprimem 2 linhas de texto: uma para o lote e outra para a data de validade.

Devido ao elevado custo de manutenção dos equipamentos de ink-jet, efectuou-se um estudo da possibilidade de substituirmos por tecnologia laser. MACSA realizou um projecto específico para a marcação de 2 linhas de texto a alta velocidade com equipamentos laser. A impressão realiza-se nas etiquetas da garrafa de 20 cl. de Coca-Cola e em outros formatos. Este sistema está preparado para integrar-se em outras etiquetadoras de COBEGA, em linhas de gama similar.

Solução:
A solução da MACSA consiste na integração de 2 sistemas laser K-1070 Plus SHS Split IP56, de alta potência e alta velocidade, para imprimir 2 linhas de texto sobre etiqueta a uma cadência de 70.000 garrafas/hora. Todos os componentes estão fora da zona de ambiente “agressivo”, excepto o cabeçal de marcação, que está protegido com os acessórios adequados.

Para além disto, instala-se um suporte para o tubo laser que permite o ajustar a distância de trabalho nas três coordenadas X-Y-Z.

Vantagem dos equipamentos MACSA face à concorrência:

Podem contar com uma potência nominal de 70 Watt, superior aos equipamentos equivalentes actualmente.
Estão protegidos contra a água e ao pó, mediante protecções de aço inox (IP56)
Os componentes mais sensíveis da instalação estão fora da zona de ambiente agressivo. O cabeçal de marcação está protegido com os acessórios adequados para minimizar as paragens por manutenção, prolongando a vida dos componentes ópticos e eléctricos do seu interior.
Na zona de trabalho, apenas se encontra o cabeçal de marcação, de dimensões muito reduzidas, em comparação com os equipamentos actuais.
O controle é efectuado desde um terminal externo táctil, onde se selecciona as diferentes configurações dos produtos, bem como o controle do equipamento laser e sinais.
A integração do equipamento dentro da etiquetadora AUXIEMBA, permite o desenvolvimento de uma manutenção adequada da instalação, sem impedir o normal funcionamento da máquina, a manipulação da mesma ou outras funcionalidades do restante sistema.